Ford wspiera zakłady produkcyjne w Turcji
Ford Otosan podjął bardzo przyszłościową decyzję. Fabryki produkcyjne marki znajdujące się w Kocaeli i Yenikoy – zostały zmodernizowane. Jest to największa w historii inwestycja w sektorze prywatnym w Turcji. Zaawansowana instalacja solarna, kompleksowe zarządzanie produkcją wykorzystujące sztuczną inteligencję to tylko niektóre z innowacji, które pojawią się w cenionych fabrykach motoryzacyjnego producenta.
W Otosan odbywa się produkcja najlepiej sprzedającego się w Europie jednotonowego vana – nowego Transita Customa oraz nowego wielofunkcyjnego Tourneo Customa, który dysponuje obszernym wnętrzem, zdolnym pomieścić maksymalnie dziewięć osób. Warto tu podkreślić, że już w przyszłym roku będziemy świadkami rozpoczęcia seryjnej produkcji elektrycznych modeli E-Transit Custom oraz E-Tourneo Custom.
„Najnowocześniejszy zakład montażowy w Yeniköy już teraz umożliwia Ford Pro poprawę jakości oferowanych klientom produktów, a jako jeden z najbardziej wydajnych zakładów motoryzacyjnych na świecie wyznacza nowe standardy w zakresie wielkoskalowej produkcji modeli użytkowych, korzystających z różnych źródeł napędu” – powiedział Hans Schep, dyrektor generalny Ford Pro w Europie. „Ford Pro jest od ośmiu lat marką najlepiej sprzedających się pojazdów użytkowych w Europie. Jako lider rynkowy pragniemy zwiększyć satysfakcję naszych klientów z posiadania pojazdów dzięki przełomowym rozwiązaniom technologicznym, jak również poprzez rozszerzenie naszej oferty pojazdów oraz udoskonalenie produkcji i inżynierii” – dodał Hans Schep.
Jeden z najbardziej efektywnych zakładów w całej branży
Zakład montażowy Yenikoy to wyznacznik nowych standardów produkcji motoryzacyjnej w Turcji. Jest liderem elektrycznej transformacji branży w całym regionie. Zmodernizowany obiekt należy do jednych z najbardziej efektywnych zakładów w całej branży. Zainstalowane w zakładzie innowacyjne rozwiązania budzą podziw – część rocznego zapotrzebowania na energię elektryczną zaspokaja sama fabryka wraz z zainstalowanymi w niej technologiami. Na dachu budynku znajdują się np. panele słoneczne. Warto też wspomnieć o szklanych ścianach fotowoltaicznych, które po raz pierwszy zostały wprowadzone w tureckim przemyśle motoryzacyjnym. Dodatkowo system ścian solarnych wykorzystuje światło słoneczne do podgrzewania wody w obiekcie, zmniejszając zużycie gazu ziemnego.
Grzechem byłoby nie wspomnieć o najnowocześniejszych technologiach przemysłowych. To one odgrywają w fabryce kluczową rolę. Działania sztucznej inteligencji pozwalają tworzyć wirtualne symulacje produkcyjne, które następnie wpływają na zwiększenie efektywności. Wielokondygnacyjna architektura spawalni oraz montażowni zwiększa sprawność linii produkcyjnej, co w konsekwencji przekłada się na bliższą współpracę między pracującym tam zespołem. Co więcej, przez wprowadzenie bezprzewodowych, akumulatorowych narzędzi elektrycznych doprowadziły do zastąpienia sprzętu zasilanego pneumatycznie. Dzięki temu środowisko pracy stało się cichsze i bardziej komfortowe dla pracowników.
Szacuje się, że w 2025 roku zakład montażowy Yenikowy zwiększy swoje moce produkcyjne do 405 000 egzemplarzy pojazdów dostawczych nowej generacji o ładowności jednej tony.
„W inteligentnej fabryce przyszłości w Yeniköy odbywa się produkcja spełniająca wymogi elastyczności, efektywności i zrównoważonego rozwoju, wdrażane są zaawansowane technologie, otwierające różnorodne procesy produkcyjne, korzystające z pełnej komunikacji” – powiedział Güven Özyurt, dyrektor generalny Ford Otosan. „Zakład w Yeniköy reprezentuje przyszłość naszej spółki i pomoże nam sprostać rosnącym wymaganiom naszych klientów, którzy poszukują najnowocześniejszych projektów, przemyślanych i bezemisyjnych pojazdów już teraz i będą tego potrzebować w nadchodzących latach” – dodał Özyurt.
Paliwo